为什么沾锡机焊接时间不宜过长？

集成电路应倒数一步焊接，电烙钢要可靠接地，或断电后利用余热焊接。或者使用集成电路插座，焊好插座后再把集成电路插上去。合成石玻纤板动焊锡机焊接完成后，要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净，以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。排线沾锡机焊点应呈正弦波峰形状，表面应光亮圆滑，无锡刺，锡量适中。

现代产品产对排线沾锡机加工出来的产品要求越来越高，不仅要扭线平整，沾锡均匀光滑，还有的产品要求线尾全沾及线尾沾锡，那么我们就这些要求可能出现的问题来逐一解决。

线尾全沾锡是指剥皮扭线完成后，线芯全部沾锡处理。尾部全沾常遇到的情况有①沾锡不饱满，即接近胶皮部分有细微尾沾满锡。②锡沾满了，但胶皮、收缩了。③沾满后用显微镜外观测试，中山自动裁线剥皮沾锡机，发现不光滑、中间有间隙、锡尖、大头等情况。

线尾沾锡是指剥皮扭线完成后，线芯按长度沾锡处理。沾锡常遇到的情况有①沾锡长度偏差。②长度沾锡后用显微镜外观测试，发现不光滑、中间有间隙、锡尖、大头等情况。

沾锡机卯不住的原因

1.使用沾锡型号错误

如果对应的沾锡型号和线材不匹配，那肯定是卯不住的，基本上都会不良，这种情况经常发生在新进员工身上。

2.模具使用错误

如果卯接，也就是压接的模具使用错误了，中山裁线剥皮沾锡机，也会发生这种卯不住的问题，而全自动单头沾锡机就单边做压接，处理问题还相对较容易。这种情况多发生在设备管理员操作失误，或者换线生产新品种线束后，没及时更换配件，没及时设置新的参数有关。

3.气压不足

全自动单头沾锡机属于电气一体自动化设备，不仅需要用电，还需要用高压气体，如气体压力达不到的压力，则也可能发生卯不住的问题。前面我们也有讲了，中山裁线剥皮双头沾锡机，压力不足也是自动沾锡机为什么复位失败的原因之一。

4.设备本身问题

还是要关注全自动单头沾锡机本身，中山裁线剥皮沾锡机厂，看是否真的设备出现故障了，如果前面都检查了 ，并且重启后仍然有问题，则需要参考《全自动沾锡机故障及解决方法》去操作了。

沾锡机刀片受损会怎么样？

1.线芯受损

沾锡机在裁线剥皮的时候会容易出现铜丝裁断的情况

2.切面不整齐

如果是刀片磨损有缺口，则可能发生线束切断切面不均匀的现象，这样根据线束生产的要求来看，有的严格的就会直接属于不良品，需要返工，甚至报废。

3.线束切断不完整

刀片磨损程度大，导致切断不完整，线束部分胶皮部分可能是因为线束的拉扯才完全分隔开的，从肉眼上看，感觉也是切断了，但会给线束生产带来了品质隐患，终导致线束质量不稳定。

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